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          Changzhou Punaier Drying Equipment Co., LTD

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          信息來源︰本站 | 發布日期︰ 2018-10-14 | 瀏覽量︰
          關鍵詞︰磷酸鈣盤式干燥機,盤式干燥機,磷酸鈣干燥機.盤式連續干燥機

          一.工藝條件

          1.物料︰        磷酸鈣

          2.濕處理量︰    1.6T/h

          3.初含水分︰     50%

          4. 終含水分︰   17-18%

          5.干品顆粒度︰      60-100

          6.干品堆積比重︰  0.8g/cm3

          7.干燥溫度︰      140--150

          8.加熱方式:       蒸汽  0.5-0.6MPa

          9.進料溫度︰      20

          10. 出料溫度︰    80-100 (剛干燥完)

          11.冷卻後物料溫度︰25-30

          12.設備材質:     物料接觸處304,其余A3鋼噴油漆

          13. 安裝:         室內

          14.電源:        380V   50HZ 

          14.環境:        20  760mmHg  φ=80%

          二、工藝計算

            t進料=20     t出料=100

           水的汽化潛熱。/span> 595Kcal/kg

           干物料比熱容。/span> 0.4 Kcal/kg.

            (1) G=1600kg/h

            (2) G=964 kg/h

            (3) 水分蒸發量︰

          W=1600×(50—17/(100-17)=636kg/h

            (4)蒸發水分必須的熱量︰

               Q1=636x595=378420kcal/h

            (5)干物料升溫必須的熱量︰

             Q2=964x0.4x(100-20)=30848kcal/h

            (6)濕物料中水分升溫必須的熱量:

              Q3=1600x0.5x(100-20)=64000kcal/h

             (7)總熱量︰Q=(Q1+Q2+Q3)=473268kcal/h

             (8)對數平均溫差︰

           TM=〔(150-20-150—100)〕/ln〔(150-20)÷(150—100)〕=83.7

            (9)干燥面積︰A=473268÷(83.7×50=113M2

            實取PLG3000---21型盤式連續干燥機   1

           (其中加熱面積︰114m?,冷卻面積︰12m?,不含出料底盤冷卻)

           

          .設備選型及主要技術參數

          根據要求擬選用PLG3000—21型盤式連續干燥機  1

          工作原理:

                  濕物料連續加入主機加料斗,通過螺旋加料器連續地加到干燥器上部第一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂做回轉運動,使耙葉連續地翻轉物料,物料沿著指數螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料移到外緣,並在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上的物料向里移動並從中間落料落入下一層小干燥盤中,大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續地流過整個干燥機,中空的干燥盤內通入加熱介質,加熱介質從一端進入另一端導出,已干燥的物料從^後一層干燥盤落到殼體的帶冷卻底層,^後被耙葉移送到出料口排出。水分從物料中蒸發汽化後逸出,尾氣由除塵器過濾後^後排空。

          使用特點

          一)調控容易、適用性強

          1、調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到^佳。

          2、每層干燥盤皆可單獨 通入熱介質或冷介質,對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確、容易。

          3、物料的停留時間可以^調整。

          4、物料流向單一,無返混現象,干燥均勻、質量穩定、不需在混合。

          二)操作簡單、容易

          1、 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

          2、停止 進料後,傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內的物料。

          3、通過特殊的大規格檢視門和視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

          三)能耗低

          1、料層很。 髦嶙 俚,物料傳送系統需要的功率。 綰納。

          2、以傳導熱進行干燥,熱效率高,能量 消耗低。

          四)操作環境好,可回收溶劑,粉塵排放符合要求

          1、常壓型︰由于設備內氣流速低,而且設備內濕度分布上高下 低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。

          2、密閉型︰配備溶劑回收裝置,可方便地回收載濕氣體中的 有機溶劑。溶劑回收裝置簡單,回收率高,對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使之安全操作。特 別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

          3、真空型︰在真空狀態下操作的盤式干燥器,特別適用于熱敏性物料的干燥。

          五)安 裝方便、佔地面積小

          1、干燥器整體出廠,整體運輸,只需吊裝就位,安裝定位非常容易。

          2、由于干燥盤層式布置、立式安裝, 既使干燥面積很大,佔地面積也很小。

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